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    打包机

    来源:www.syhxft.cn 发布时间:2019-03-20 返回
     沈阳打包机厂家带您了解,国内现在好多厂家生产了打包带机组及中高档国际标准通用型PPET塑钢打包带,这是一种高强度聚酯材质的打包带。现在砖厂用的打包机组,整个打包带机组可采用半封闭,全封闭机头,单电机,双电机还有三电机,打包方式有摩擦和电加热料斗热风干燥,自动加料,PID控温,变频调速,电子记数(米数)SUS滚轮,多组双排链轮传动,传动均内置式,安全美观,收卷无大小两边整齐。


    沈阳打包机


       打包组打包机是打包段一个很重要的设备,是一个相对来说技术含量要高一点的设备,也是一个很容易出故障的设备,在生产过程中使用的好坏,和快速的处理好出现的故障,直接关系到打包段的停机率和打包质量的好与坏。所以在我们操作打包机的过程中,必须学会怎样使用好捆扎机,并且能快速的排除打包机机出现的一般性故障。


    一.打包机的使用和保养

    打包机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,打带时打滑,不会收带,打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停止自动打包机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。除此之外还提供真空包装机和捆绑机的使用和保养。

    二、捆扎带的质量好坏对打包质量的影响

    打包带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是带子的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整打包机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难,或者直接进不去带,甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。



    三、常见故障的排除

    1.生产中烟包直接跑过去不打带,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正,如果有损坏应通知电工更换。

    2.烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。,可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,无法到达标准位置,至使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。

    3、换捆扎带

    换捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在捆扎带还够打2-3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到最后一根为准。例行节约,杜绝浪费。再把新换的捆扎带穿上,完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。

    4、卡带处理

    当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

    5、捆紧后不切带

    有很多情况会造成此情况,如:1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可;

    6、粘合效果欠佳

    6.1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以;

    6.2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;

    6.3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整;

    6.4.排烟的微风扇故障,使得温度太高。

    7、全自动打包机不出带

    遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。



    四、打包机安全操作规范
    一、开机检查 1/2

    1、电源开关:控制机器的电源;

    2、出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短;

    3、归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮,则可使机器动作循环一次,如果没有打包带,按第一次退带,按第二次归零;

    4、手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。

    二、开机操作

    1、打开盖板,将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮;

    2、将带子继续往前推移;

    3、电源线插头接上电源

    4、打开电源开关(机台预热1分钟);

    5、将包装物放在机器上,靠近阻拦器;

    6、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包;

    7、捆包完成后,移开捆包物;

    8、调整出带按钮,调出所需长度;

    9、调整出适当的松紧度。

    三、停机操作:

    按红色开关,红色电源指示灯灭,机台停止。

    四、带卷的装法:

    1、先将B片带盘平置地面,带盘轴向上;

    2、带卷找出带头,装入固定圈上,去掉带卷上包装纸;

    3、取A片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上;

    4、带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可;

    5、装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心;

    注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。

    五、穿带过程:

    1、打开右门,看带头是否由上而下,把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方,穿出盖板外,关上盖板;

    2、将带子往上先穿入门上的带槽片,再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间;

    3、带子跑出白铁板上方带槽中即可,关好右门;

    六、维护及保养:

    1. 每班机台进行擦拭。

    2. 每周加一次油,确保机台正常运作。

    3. 每月保养一次,更换易损件(刹车皮)。

    七、安全注意事项:

    1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。

    2. 操作过程当中,禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内,以免发生安全事故。

    3. 操作人员在操作过程当中,严禁睡觉、玩手机。